Промышленная вентиляция склада: нормы воздухообмена и подбор оборудования
Домой > В помощь строителю > Промышленная вентиляция склада: нормы воздухообмена и подбор оборудования

Промышленная вентиляция склада: нормы воздухообмена и подбор оборудования

Промышленная вентиляция склада

Склад кажется простым объектом для вентиляции: людей мало, технологических выбросов нет, требования к температуре мягче, чем в цехе. На практике именно склады чаще всего получают систему, которая либо не справляется, либо работает вхолостую и отапливает улицу.

Причина в том, что задачи здесь другие. Вентиляция на складе борется не с производственными вредностями, а с влагой, теплом от кровли, выхлопом техники и застоем воздуха в зонах, куда никто не заходит неделями. Ошибка вскрывается не сразу: сначала появляется конденсат на потолке, потом плесень на упаковке, потом претензии от арендатора.

Разберем, от чего считают воздухообмен, что меняют высота помещения и разгрузочные ворота, из каких элементов собирают систему и какую роль в ней играют воздушные клапаны – их номенклатуру удобно смотреть в каталоге производителя, к примеру sl-laser.ru/catalog/klapany-vozdushnye/.

Что решает вентиляция склада

  • Убирает избыточную влагу, из-за которой на холодных поверхностях выпадает конденсат.
  • Снимает теплопоступления от кровли летом и перегрев верхней зоны зимой.
  • Удаляет выхлоп газовых и дизельных погрузчиков и продукты зарядки аккумуляторной техники.
  • Обеспечивает нормируемые условия труда для персонала – кладовщиков, комплектовщиков, водителей техники.
  • Поддерживает условия хранения, заданные для конкретного товара.

Основной документ по проектированию – СП 60.13330.2020, утвержденный приказом Минстроя России от 30 декабря 2020 года № 921/пр и применяемый с последующими изменениями. Параметры воздуха в рабочей зоне и предельные концентрации вредных веществ задаются санитарными правилами и гигиеническими нормативами.

От чего считают воздухообмен

По вредностям и теплоизбыткам

Базовый инженерный подход: считается количество воздуха, необходимое для разбавления выделяющихся веществ до допустимой концентрации и для отвода избыточного тепла и влаги. Для склада источниками обычно оказываются техника с двигателями внутреннего сгорания, зарядные зоны, сама продукция и солнечная нагрузка на кровлю.

По количеству людей

Второй расчет – подача наружного воздуха на человека. Нормируемый расход зависит от типа помещения и наличия естественного проветривания. На складе он редко определяет результат, потому что персонала мало, но для выделенных рабочих мест, комнат приемки и операторских его считают отдельно.

По кратности

Самый известный и самый неправильно применяемый способ. Кратность показывает, сколько раз в час меняется весь объем воздуха в помещении. Значения берут из отраслевых норм и технологического задания под конкретный вид хранения, а не из универсальных таблиц в интернете.

Слабое место метода – привязка к объему. Склад высотой 12 метров имеет втрое больший объем, чем такой же по площади цех высотой 4 метра, и формальный расчет по кратности дает избыточную производительность там, где воздух в верхней зоне никому не нужен.

Какой результат берут в работу

Проектировщик считает все применимые методы и принимает наибольшее значение. Отдельно проверяется баланс: сколько воздуха подается и сколько удаляется, с учетом инфильтрации через ворота и технологических вытяжек.

Что отличает склад от других объектов

Промышленная вентиляция склада

Высота и расслоение воздуха

 

Теплый воздух уходит вверх, и в высоком помещении разница температур между полом и фермами достигает нескольких градусов на каждый метр. Зимой это означает, что отопление греет верхнюю зону, а люди работают в холоде. Задача решается схемой воздухораспределения и перемешиванием, а не увеличением мощности.

Ворота и разгрузка

Каждое открывание ворот – это залповое поступление наружного воздуха. На складе с интенсивной отгрузкой ворота суммарно открыты значительную часть смены, и никакая приточная установка не компенсирует этот поток, если он не учтен в проекте.

Рабочие решения известны: воздушно-тепловые завесы над проемами, тамбур-шлюзы, доклевеллеры с уплотнителями по периметру кузова, организация зоны разгрузки как отдельного объема с собственным режимом.

Стеллажное хранение

Плотная стеллажная застройка превращает открытый объем в лабиринт. Воздух идет по проходам и не попадает вглубь ярусов, поэтому расчетный воздухообмен на бумаге и фактический в зоне хранения различаются. Схему раздачи привязывают к планировке стеллажей, а после каждой перестановки стеллажной системы проверяют заново.

Разные товары – разные режимы

Склад бумаги, склад лакокрасочных материалов и склад продукции в жесткой упаковке имеют разные требования. Помещения с обращением горючих и легковоспламеняющихся веществ, а также зарядные зоны для аккумуляторной техники относятся к особой категории: там нужны отдельные системы, оборудование в соответствующем исполнении и аварийная вентиляция. Такие решения принимает проектировщик по результатам определения категории помещения.

Естественная или механическая

Естественная вентиляция работает за счет разности температур и ветрового напора: воздух заходит через проемы в нижней зоне и уходит через аэрационные фонари и дефлекторы наверху. Решение дешевое в эксплуатации и распространенное на неотапливаемых складах.

Ограничение у него принципиальное: производительность зависит от погоды. В безветренный день с температурой, близкой к внутренней, тяга падает почти до нуля – именно тогда, когда влажность и духота ощущаются сильнее всего. Для помещений с нормируемыми условиями хранения или постоянными рабочими местами такую схему не применяют как единственную.

Механическая система дает предсказуемый расход и управляемость, но требует электроэнергии, обслуживания и подогрева приточного воздуха зимой. На практике распространены гибридные решения: механический приток в рабочие зоны и естественная либо крышная вытяжка из верхней зоны.

Из чего собирают систему

Приточная установка

Типовой набор: воздухозаборная решетка, клапан на входе, фильтр, нагреватель, вентилятор, шумоглушитель и автоматика. Для склада чаще применяют моноблочные установки, реже – наборные, если требуются нестандартные параметры.

Вытяжка

Крышные вентиляторы, канальные системы или сочетание того и другого. Выбор зависит от того, откуда именно нужно удалять воздух: из верхней зоны при перегреве, из нижней при работе техники с двигателями внутреннего сгорания, из локальных зон при точечных выделениях.

Воздушные клапаны

Элемент, который в сметах выглядит копеечным, а по последствиям отказа сопоставим с вентилятором. Задачи у клапанов разные:

  1. Отсечка на воздухозаборе. При остановке установки клапан закрывается и не пускает холодный воздух внутрь. Для холодного климата берут утепленное исполнение, иначе на корпусе образуется наледь.
  2. Защита водяного нагревателя. Привод с возвратной пружиной закрывает клапан при потере питания, и калорифер не размораживается при аварии.
  3. Регулирование расхода по веткам. Позволяет распределить воздух между зонами и настроить систему при пусконаладке.
  4. Обратный клапан на вытяжке. Не дает наружному воздуху и запахам заходить через остановленный вентилятор.

Подбирают клапан по сечению воздуховода, типу привода, требуемому усилию и условиям среды. Ручной клапан уместен там, где положение выставляется один раз при наладке, приводной – там, где положение меняется по алгоритму автоматики.

Тепловые завесы

 

Ставятся над воротами и работают в паре с приточной системой. Мощность подбирается по размеру проема, скорости ветра и частоте открывания, а управление связывают с концевыми выключателями ворот, чтобы завеса не работала вхолостую.

Автоматика и экономия

Промышленная вентиляция склада

Именно автоматика определяет, будет система разумной или превратится в статью расходов. Рабочий минимум для склада включает управление по расписанию с учетом смен, частотное регулирование вентиляторов вместо работы на постоянной мощности, защиту нагревателя от замерзания и блокировки, останавливающие приток при закрытых клапанах.

 

Рекуперация тепла окупается при постоянных расходах воздуха и заметной разнице температур. На складах с редким присутствием людей и невысоким расчетным воздухообменом эффект скромнее, и решение принимают по расчету, а не по умолчанию.

Датчики полезны там, где нагрузка переменная: контроль угарного газа в зонах работы погрузчиков, контроль влажности при хранении гигроскопичной продукции, датчики температуры в верхней и нижней зонах для оценки расслоения.

Типичные ошибки

  • Расчет по кратности без проверки другими методами, отсюда завышенная мощность и переплата за отопление.
  • Приток без организованной вытяжки: воздух подается, давление растет, ворота открываются тяжелее, эффект от системы падает.
  • Неучтенные ворота: расчетный баланс рушится при каждой отгрузке.
  • Клапан без привода на воздухозаборе холодной установки, из-за чего зимой в помещение идет неконтролируемый холод.
  • Раздача воздуха, не привязанная к стеллажной планировке.
  • Отсутствие обслуживания: забитые фильтры снижают расход, а система формально считается работающей.

Признаки, что система не справляется

Проверять расходы приборами имеет смысл регулярно, но первые сигналы видны и без измерений. Конденсат на металлических конструкциях и нижней стороне кровли, влажный картон в верхних ярусах, запах выхлопа, который держится после проезда погрузчика, наледь на воротах и в зоне разгрузки зимой, устойчивая разница ощущений между проходами и зоной приемки.

Каждый из признаков указывает на свою причину: конденсат – на нехватку удаления влаги или на холодные поверхности без утепления, запах – на недостаточную вытяжку из нижней зоны, наледь – на неконтролируемое поступление наружного воздуха. Разбирать их лучше до того, как испортится первая партия товара.

Обслуживание

Регламент несложный: замена фильтров по перепаду давления или по графику, проверка работы приводов и клапанов, чистка теплообменников и решеток, контроль фактических расходов воздуха. Раз в сезон полезно проверять фактические параметры в зонах хранения, а не только на выходе установки.

Что уточнить перед проектированием

  1. Что и как хранится, требуются ли особые условия по температуре и влажности.
  2. Какая техника работает внутри и на каком приводе.
  3. Сколько людей и на каких участках находится постоянно.
  4. Как часто и надолго ли открываются ворота.
  5. Планировка стеллажей и планы по ее изменению.
  6. Категория помещений, если обращаются горючие материалы.

Смотрите также:

Двухтрансформаторные КТП: когда они действительно нужны

Скользкий пол: противоскользящие ленты, покрытия и предупреждающие таблички http://domkrat.org/skolzkiy-pol-protivoskolzyashhie-lentyi-pokryitiya-i-preduprezhdayushhie-tablichki/.

Интересное по теме: Каркасные дома под ключ - доступное и качественное строительство

Советы в статье "Сколько стоит печать флаеров: определяем бюджет рекламной кампании" здесь.

Ответы на эти шесть вопросов определяют и схему, и оборудование. Без них любой расчет остается формальным, а система – универсальной ровно в том смысле, что не решает ни одной конкретной задачи.

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.Необходимы поля отмечены *

*

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>