Ремонт полов
Большинство современных экскаваторов кроме основного оборудования обладают возможностями по подключению дополнительных механических и гидравлических инструментов.
Каждый из таких инструментов обладают определённой функциональностью и позволяют решать достаточно широкий круг задач. К таким инструментам относятся крашеры, то есть агрегаты для разрушения твёрдых материалов, таких как монолитный бетон, натуральный и искусственный камень, кирпич и другие.
К этой категории навесного оборудования относятся кранчеры (для дробления мелких деталей) и гидроножницы для резки металлических изделий (например, элементов конструкции, арматуры и т.д.). По выгодной цене купить крашер для экскаватора можно на сайте компании mgp-st.com.
Виды каршеров, устанавливаемых на экскаваторы
Всё многообразие крашеров по способу привода делится на три основные категории: механические, гидравлические и комбинированные.
Каждый из таких агрегатов использует свою систему привода исполнительного инструмента. Первые используют механический привод, каршеры второго типа подключаются к гидравлической системе экскаватора. В комбинированных системах используют оба принципа.
Основными характеристиками, по которым классифицируют подобное оборудование, являются:
- Виду и форме зубьев.
- Возможностям по изменению местоположения исполнительного устройства. Наиболее удобными считаются вращающиеся крашеры. Они оснащены вращающейся головкой, которая может поворачиваться в большом диапазоне горизонтальны и вертикальных углов.
- Виду исполнительного агрегата. Он может быть челюстной, роторный или ковшовый. Устройство первого вида имеет две челюсти с установленными зубьями.
- Геометрическим размерам.
- Массе всего агрегата.
- Максимальному усилию, которое может быть создано при сжатии.
- Стоимости. Компании производителя.
Во всех крашерах для дробления материалов реализован следующий главный принцип. На поверхностях исполнительного элемента (ножниц) формируется усилие большой величины благодаря приводной системе. Для получения наилучшего эффекта на их поверхности установлены зубья, которые имеют различные размеры и конфигурацию.
Основными характеристиками, которые определяют технические возможности и область применения современных крашеров считаются:
- Максимальная глубина, на которую можно производить разрушения.
- Оптимальная мощность.
- Пропускная способность.
- Общая масса элемента, который может быть раздроблен без потери устойчивости экскаватора. Размеры и количество зубьев. Кроме важным параметров считается количество рядов таких зубьев.
- Для гидравлических крашеров важным параметром считается количество имеющихся гидравлических цилиндров. Оно определяет возможности по совместимости с гидравлической системой экскаватора и суммарную создаваемую мощность для дробления.
Основные решаемые задачи
Практически все агрегаты подобного типа предназначены для решения общестроительных и специальных задач. К ним относятся:
- Демонтаж зданий и сооружений при подготовке будущей строительной площадки. С их помощью производят не только разборку, но погрузку обломков на транспортное средство для последующего вывоза на пункты переработки или утилизацию. Это позволяет существенно сократить сроки проведения работ и снизить их себестоимость.
- При строительстве автомобильных и железных дорог.
- В горнодобывающей промышленности при разработке карьеров и добычи полезных ископаемых.
- При проведении спасательных и восстановительных работ после природных или техногенных катастроф.
Смотрите также:
Что относится к нерудным материалам http://domkrat.org/chto-otnositsya-k-nerudnyim-materialam/.
Интересное по теме: Террасная доска: сфера применения, преимущества, параметры, влияющие на цену
Советы в статье "Гранит Оптом в Коростышеве" здесь.
Важными преимуществами такого навесного оборудования считаются обеспечение высокой эффективности и безопасности при проведении подобных работ.
